产品中心 PRODUCT CENTER
深沟球轴承
① 具有低的摩擦力矩,低振动、低噪音进行优化,适用于高速运转。
② 结构简单、标准化加工工艺,可靠耐用,性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷,易于安装,维护成本低。
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调心球轴承
① 具有自调心能力。不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音与振动低,即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
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角接触球轴承
① 更高承载性能
② 可承载径向和轴向联合载荷,通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
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滚针轴承
① 径向截面小,适用于非常小的轴与轴承座安装空间
② 优化的滚针和滚道形状设计,能够提供更高的径向载荷能力
③ 高精度的滚针轴承可以获得较高的运转精度
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圆柱滚子轴承
① 具有良好的刚性并承受高的径向载荷
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响,使用寿命长
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调心滚子轴承
① 具有自调心性能,不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
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圆锥滚子轴承
① 可承受轴向与径向的联合负荷
② 低摩擦、噪音和振动,更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
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推力球轴承
① 承受轴向载荷
② 可分离的组件,便于安装拆卸和维护
③ 带球型座圈的产品,可适应不对中的影响
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推力滚子轴承
① 优化的保持架设计,可靠的固定和引导更多的滚针,提供高的承载能力
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计,减少边缘接触应力的产生,具有更长的寿命
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滚轮轴承
① 高的径向承载能力
② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓,减少了与导轨间的接触应力,提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状,保证了轴承的长寿命
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转盘轴承
① 单元化结构,主机结构紧凑,优化动力传输
② 相邻机器部件连接安装便捷
③ 承载能力强,可承受各种联合载荷
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交叉滚子轴承
① 可承受径向力、两个方向的轴向力、倾覆力矩和联合复合
② 满足高刚性场合应用
③ 高精度运转并可以提供预加负载
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轴承座(带座轴承)
① 可承受轴、径向联合载荷
② 结构紧凑
③ 球面座孔对长轴系对中具有一定的调心功能
④ 大型带座轴承可以采用分体结构,安装维护方便
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滑动轴承
① 负荷大承载高,可承受轴向与径向的联合负荷
② 面接触轴承,适用于高速轻载工况
③ 运转平稳、可靠、无噪声
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新闻中心 NEWS CENTER
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高载荷、高转速、低噪音的真空泵轴承解决方案

客户背景:

合作客户是一家专业生产真空泵和真空系统的专用设备制造公司,重点服务于环保行业。客户的产品被广泛应用于真空干燥及脱水、真空浸渍,真空冶金,真空镀膜,真空浓缩等领域,是一家集开发、生产、经  营真空设备于一体的专业厂家。


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客户遇到问题:

客户设备上使用的轴承已经无法满足其真空设备的高转速、高载荷、低噪音的高要求运转需求,导致产品存在频繁维护保养、使用成本增加等风险。在设备运行过程中,极高的载荷对于设备运转提出了更严苛的要求,并且当运行一段时间后,作为真空泵零部件的轴承会发出高分贝噪音等都困扰着客户,拥有一款更高转速、更大载荷、更低噪音的设备成了客户亟需解决的产品问题。


KIS提供解决方案:

由于真空泵通常会持续24小时运转,根据客户对于真空泵设备使用轴承的特点和更高性能需求,KIS柯拉思利依据德国专业技术和极强的非标开发能力,通过在原有的保持架基础上提高载体,从而增大载荷力的方式,解决客户在承载方面的要求。同时,由于承载大,设备在运行过程中,轴承噪音的问题也是非常明显的,我们同时为客户提供非金属材料尼龙保持架结构的产品,帮助降低噪音的影响。


泵阀配图1


客户反馈:

经过产品的升级换代后,轴承在配合真空泵实际工作运行时,我们推荐使用内外圈都带有挡边的圆柱滚子轴承,除了其能承受径向载荷之外,还可承受一定的轴向载荷,同时,兼顾工作温度和高温散热,使其承载力,运转速率均有一定幅度的提高,真空泵的实际使用寿命也有一定的提升。此外,现场工作人员也反馈,轴承在运转过程中,产生的噪音较之前有所降低,整体配合效果好。


泵阀配图2


近年,泵业的运维人员普遍面临着高效节能、低热低噪、环保合规等一系列行业挑战,KIS柯拉思利考虑到产品可靠运行和寿命周期,兼顾环境意识、运维成本等因素,利用寿命预测与应用分析系统,模拟实际工况,提供泵业客户从产品设计到运维创新等一系列技术服务支持,并持续追踪改进方案。


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