产品中心 PRODUCT CENTER
滚轮轴承
① 高的径向承载能力
② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓,减少了与导轨间的接触应力,提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状,保证了轴承的长寿命
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转盘轴承
① 单元化结构,主机结构紧凑,优化动力传输
② 相邻机器部件连接安装便捷
③ 承载能力强,可承受各种联合载荷
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深沟球轴承
① 具有低的摩擦力矩,低振动、低噪音进行优化,适用于高速运转。
② 结构简单、标准化加工工艺,可靠耐用,性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷,易于安装,维护成本低。
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调心球轴承
① 具有自调心能力。不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音与振动低,即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
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角接触球轴承
① 更高承载性能
② 可承载径向和轴向联合载荷,通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
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滚针轴承
① 径向截面小,适用于非常小的轴与轴承座安装空间
② 优化的滚针和滚道形状设计,能够提供更高的径向载荷能力
③ 高精度的滚针轴承可以获得较高的运转精度
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圆柱滚子轴承
① 具有良好的刚性并承受高的径向载荷
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响,使用寿命长
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调心滚子轴承
① 具有自调心性能,不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
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圆锥滚子轴承
① 可承受轴向与径向的联合负荷
② 低摩擦、噪音和振动,更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
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推力球轴承
① 承受轴向载荷
② 可分离的组件,便于安装拆卸和维护
③ 带球型座圈的产品,可适应不对中的影响
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推力滚子轴承
① 优化的保持架设计,可靠的固定和引导更多的滚针,提供高的承载能力
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计,减少边缘接触应力的产生,具有更长的寿命
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交叉滚子轴承
① 可承受径向力、两个方向的轴向力、倾覆力矩和联合负荷
② 满足高刚性场合应用
③ 高精度运转并可以提供预加负载
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轴承座(带座轴承)
① 可承受轴、径向联合载荷
② 结构紧凑
③ 球面座孔对长轴系对中具有一定的调心功能
④ 大型带座轴承可以采用分体结构,安装维护方便
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滑动轴承
① 负荷大承载高,可承受轴向与径向的联合负荷
② 面接触轴承,适用于高速轻载工况
③ 运转平稳、可靠、无噪声
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如何选择轴承安装工具

轴承安装不当、野蛮作都会造成轴承提前失效,正所谓“工欲善其事,必先利其器”,轴承在安装时借助安装工具的使用,能事倍功半的完成安装作业,也能降低安装损伤风险,那么安装工具有哪些类型,选择时需要注意什么呢?本文就来简单的给大家做个分析,供实际工作参考使用。

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选择轴承安装工具,需要优先考虑的的两点是:

1、类型选择:不同机械设备搭配的轴承需要用到不同的安装工具,需根据轴承的类型来选择与之匹配的安装工具,所以要先确认自己的轴承类型、型号、尺寸等。

2、产品品质:品牌、价格、质量是我们在选择产品时考虑的几个因素,一款品质优异的安装工具能为您提供更长的使用寿命,同时能有效降低安装损伤风险。

一般安装工具包括冲击环、套筒、扳手等,具体有成套安装工具、双钩扳手、带关节的钩形扳手、套筒扳手、三臂拉拔器、内拉式拉拔器组件、液压工具等。目前市面上有很多的安装套件工具箱,合理组合各 种安装套组,能快速、精准的安装轴承。

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考量是否是合格的安装工具,需做到:

1、表面无油污

轴承安装工具在生产出来后还需要进行一道工序,那就是防锈处理。不同生产厂家,所使用的防锈处理的技术也不同,好的轴承安装工具表面洁净光滑,且无多余油污;对于表面布满油污,

2、倒角均匀

品质好的安装工具其倒角没有毛刺、匀滑美观,它能帮助减少应力集中,使装配更容易,起到多重功能。

3、承载能力

轴承安装工具的承载能力非常重要,与设备性能和运作效率紧密相连,而轴承本身的大小和安装方式也对轴承的装配有很大影响。

4、装配、拆卸工序

安装工具的组合装配和拆卸是否便捷,对于轴承的日常维护至关重要。为了确保轴承的正常运转和性能卓越,定期检查是必须的,一套好的工具能大大减少维护人员的工作量和工作难度。




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