推力球轴承属于精密零件,在使用和维护保养时要求有严谨的程序,如果使用和维护保养不当,就不能达到轴承预期的性能效果,而且容易使轴承提前疲劳损坏。
我们在使用推力球轴承时,很多情况下推力球轴承会发生提前疲劳失效的情况,很多人会问:“为什么轴承使用时会发生提前疲劳失效呢?轴承早期疲劳损坏是什么原因造成的呢?”这些问题。导致轴承提前疲劳损坏的原因有很多,如安装不当、润滑不良、工作环境污染造成和过度载荷等原因,下面我们就推力球轴承早期疲劳损坏,常见的原因逐一向大家介绍。
一、安装不当
1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承表面,对轴承套圈滚道和滚动体造成损伤和变形,使轴承运转过程中,振动加大,提前疲劳损坏。
2、安装不到位,安装有偏斜或未装到推力球轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心,受力不匀,从而使轴承提前疲劳损坏。
二、润滑不良
综合客户使用数据分析,润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。其中包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。一般脂润滑时,不清洗轴承,直接填充润滑脂。油润滑时,一般也不必清洗,但是,仪器用或高速轴承等,要用洁净的油清洗,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能随意放置。
三、轴承空间污染
污染会导致推力球轴承过早损坏,污染是指有灰尘、金属碎屑等进入轴承内部。即使肉眼看不见的微小灰尘或者碎屑进入轴承内部,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。产生原因主要包括:使用前过早打开轴承包装,安装时装配环境不清洁,轴承的运转环境不清洁,工作介质污染有杂质等。
解决方案:在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;对推力球轴承的周边部件密封装置进行仔细检查。避免未戴防护直接用手拿取轴承,在雨季和夏季尤其要注意防锈。
四、过载疲劳
过载疲劳损坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳损坏的原因有:轴承长期超负荷运行;未及时更换和维修;维修不当;设备轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果设备停机时间较长,应以油纸或类似材料覆盖机器,避免设备长期暴露在空气中。在检修过程中,若在不用拆卸轴承,就可以进行检查的情形下,要以涂敷用的刷子沾上煤油溶剂清洗,再用不起毛的清洁布擦干或用压缩空气吹干,再进行润滑和使用。
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