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深沟球轴承
① 具有低的摩擦力矩,低振动、低噪音进行优化,适用于高速运转。
② 结构简单、标准化加工工艺,可靠耐用,性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷,易于安装,维护成本低。
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调心球轴承
① 具有自调心能力。不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音与振动低,即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
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角接触球轴承
① 更高承载性能
② 可承载径向和轴向联合载荷,通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
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滚针轴承
① 径向截面小,适用于非常小的轴与轴承座安装空间
② 优化的滚针和滚道形状设计,能够提供更高的径向载荷能力
③ 高精度的滚针轴承可以获得较高的运转精度
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圆柱滚子轴承
① 具有良好的刚性并承受高的径向载荷
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响,使用寿命长
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调心滚子轴承
① 具有自调心性能,不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
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圆锥滚子轴承
① 可承受轴向与径向的联合负荷
② 低摩擦、噪音和振动,更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
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推力球轴承
① 承受轴向载荷
② 可分离的组件,便于安装拆卸和维护
③ 带球型座圈的产品,可适应不对中的影响
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推力滚子轴承
① 优化的保持架设计,可靠的固定和引导更多的滚针,提供高的承载能力
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计,减少边缘接触应力的产生,具有更长的寿命
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滚轮轴承
① 高的径向承载能力
② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓,减少了与导轨间的接触应力,提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状,保证了轴承的长寿命
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转盘轴承
① 单元化结构,主机结构紧凑,优化动力传输
② 相邻机器部件连接安装便捷
③ 承载能力强,可承受各种联合载荷
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交叉滚子轴承
① 可承受径向力、两个方向的轴向力、倾覆力矩和联合复合
② 满足高刚性场合应用
③ 高精度运转并可以提供预加负载
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轴承座(带座轴承)
① 可承受轴、径向联合载荷
② 结构紧凑
③ 球面座孔对长轴系对中具有一定的调心功能
④ 大型带座轴承可以采用分体结构,安装维护方便
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滑动轴承
① 负荷大承载高,可承受轴向与径向的联合负荷
② 面接触轴承,适用于高速轻载工况
③ 运转平稳、可靠、无噪声
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轴承密封圈与防尘盖的选择

轴承的密封件选择分为带密封圈或带防尘盖,两者材质不同,结构不同,性能也有差异。在轴承使用环境恶劣、维修保养不便的场合,密封轴承的选择不仅能保存润滑脂,还能保护滚动体在洁净的环境中转动。


轴承密封01


密封技术中根据使用工况、温升变化、润滑类型、运行转速等因素选择合适的材质,能让轴承及主机设备更好地运转。通常,选型时Z表示防尘盖、S表示密封圈。那么下面就来讲讲两者的具体差别,方便各位在选择时作为参考。

1、结构不同

轴承防尘盖:固定在外圈,与内圈的内外径有适当的间隙,不直接接触保持架。常用结构形式为卷边式防尘盖,在填充完润滑脂后,使用模具变形固定于外圈牙口,压装后无法取出,如果取下来,防尘盖就报废了。因此,防尘盖脱落情况很少,其密封结构更牢固。

轴承密封圈:通常为骨架式的橡胶密封,分为接触式与非接触式,非接触式的形式与防尘盖相似;接触式密封圈内径与内圈外径有接触,可以有效防止润滑脂的泄露,并防止外部灰尘和液体进入,密封性能更佳,但是因为有接触,会产生热量,使用时磨损会更严重。

轴承密封02


2、作用不同

轴承密封圈:对其密封性能和使用寿命有着重要意义。

密封圈不仅防止外部灰尘进入并且可避免内部油脂外流,同时外部不干净的油脂也不易流入内部。

轴承防尘盖:防止轴承进入灰尘等杂物从而影响工作。

3、材质不同

轴承密封圈:主要材质为橡胶。

轴承防尘盖:主要材质为薄金属板。

4、润滑区别

带防尘盖的轴承在出厂时已加有润滑脂。

带密封圈的轴承在装配时必须加润滑脂。

5、性能差异

密封性能:密封圈>防尘盖

极限转速:防尘盖>密封圈

防护等级:密封圈>防尘盖

防水性能:密封圈>防尘盖

散热性能:防尘盖>密封圈

抗腐蚀性:密封圈>防尘盖


轴承密封03


轴承的密封圈和防尘盖一个为了密封防止漏油,一个为了防尘隔绝灰尘,实际应用中虽会有差别,很多情况都能通用,最重要的还是根据使用者的诉求来进行选择。

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