② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓，减少了与导轨间的接触应力，提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状，保证了轴承的长寿命
② 结构简单、标准化加工工艺，可靠耐用，性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷，易于安装，维护成本低。
② 具有低的摩擦力矩，噪音与振动低，即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
② 可承载径向和轴向联合载荷，通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响，使用寿命长
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
② 低摩擦、噪音和振动，更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计，减少边缘接触应力的产生，具有更长的寿命
自润滑轴承的特点
在机械行业一般使用的轴承多为滚珠、滚针之类的，但随着科技的发展以及对能效的要求越来越高，自润滑轴承以其不加油、少保养等优点取代了普通轴承，未来也大有成为主流轴承的趋势。
自润滑轴承即无油轴承，分为复合材料自润滑轴承、固体镶嵌自润滑轴承、双金属材料
自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，可按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承。
下面来看看不同类型的自润滑轴承有什么特点吧。
无油润滑轴承系列
1、无油润滑/少油润滑：适用于无法加油或很难加油的场所，使用时可不保养或少保养。
2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用，已广泛应用于各种机械的滑动部位,例如：印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
边界润滑轴承系列
1、承载好，耐磨性能良好。
2、适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。
3、在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长。
4、表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。
5、应用领域：汽车底盘、冶金机械、矿山机械、水利机械、建筑机械、农用机械、轧钢设备等。
JDB固体镶嵌轴承系列
1、一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。
2、不宜在水中或酸、碱的场合使用。
3、承载能力高，耐冲击，耐高温，特别适用于重载、低速、往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合。
4、应用领域：轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械、连铸机、轧机、注塑机、造纸机、模具导柱、船舶、机床等等。
END
KIS柯拉思利作为一家有着德国血统的轴承企业，更重视产品的设计与品质，确保有效监控产品从设计到选材到生产的每一道工序。我们探索应用领域极具代表性的轴承工艺，提供客户高载荷、高精度、高转速的轴承产品，以创新的技术方式为客户带来适合的轴承应用解决方案。
