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深沟球轴承
① 具有低的摩擦力矩,低振动、低噪音进行优化,适用于高速运转。
② 结构简单、标准化加工工艺,可靠耐用,性价比高。
③ 可承受径向和轻轴向两个方向轴向载荷,易于安装,维护成本低。
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调心球轴承
① 具有自调心能力。不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 具有低的摩擦力矩,噪音与振动低,即使在高速工况下温升也较低。
③ 具有较低的最小载荷要求。
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角接触球轴承
① 更高承载性能
② 可承载径向和轴向联合载荷,通过多套单列组配或者双列轴承可以承受双向的轴向载荷。
③ 多套配置的单列轴承和双列轴承具有较高的刚性。
④ 高精度的产品保证了轴承的高转速和良好的运行性能。
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滚针轴承
① 径向截面小,适用于非常小的轴与轴承座安装空间
② 优化的滚针和滚道形状设计,能够提供更高的径向载荷能力
③ 高精度的滚针轴承可以获得较高的运转精度
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圆柱滚子轴承
① 具有良好的刚性并承受高的径向载荷
② 非定位结构具有一定的轴向位移
③ 滚子优化的母线轮廓减少了滚子与滚道接触的边缘应力以及减小安装对中和轴挠曲对整体性能的影响,使用寿命长
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调心滚子轴承
① 具有自调心性能,不仅可以承受轴挠曲造成的动态不对中,还能承受因加工或安装产生的静态不对中。
② 高的径向承载能力和一定的轴向承载能力
③ 优化的内部结构设计、滚子形状和保持架结构使轴承具有长的使用寿命
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圆锥滚子轴承
① 可承受轴向与径向的联合负荷
② 低摩擦、噪音和振动,更长的寿命
③ 组配产品可以满足最适合的预负载和刚性需求
④ 可分离和互换的零件更便于安装、拆卸与维护
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推力球轴承
① 承受轴向载荷
② 可分离的组件,便于安装拆卸和维护
③ 带球型座圈的产品,可适应不对中的影响
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推力滚子轴承
① 优化的保持架设计,可靠的固定和引导更多的滚针,提供高的承载能力
② 可以在极小的轴向空间内提供非常高的刚性
③ 优化的滚针和滚道形状设计,减少边缘接触应力的产生,具有更长的寿命
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滚轮轴承
① 高的径向承载能力
② 带轴向定位型产品可承受一定的轴向载荷
③ 可以承受轻微不对中影响产生的偏载和歪斜运转
④ 优化的外表面轮廓,减少了与导轨间的接触应力,提高导轨寿命
⑤ 优化的滚道和滚子形状,保证了轴承的长寿命
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转盘轴承
① 单元化结构,主机结构紧凑,优化动力传输
② 相邻机器部件连接安装便捷
③ 承载能力强,可承受各种联合载荷
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交叉滚子轴承
① 可承受径向力、两个方向的轴向力、倾覆力矩和联合复合
② 满足高刚性场合应用
③ 高精度运转并可以提供预加负载
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轴承座(带座轴承)
① 可承受轴、径向联合载荷
② 结构紧凑
③ 球面座孔对长轴系对中具有一定的调心功能
④ 大型带座轴承可以采用分体结构,安装维护方便
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滑动轴承
① 负荷大承载高,可承受轴向与径向的联合负荷
② 面接触轴承,适用于高速轻载工况
③ 运转平稳、可靠、无噪声
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轴承油污的清洗方法

新轴承一般都在表面涂有油脂,主要用于防止轴承生锈,并不起润滑作用,而轴承特别容易藏污纳垢,很难彻底清洗干净。时间久了,轴承还会因磁性和气流作用吸附粉尘,同时会和汗渍、水汽、灰尘等接触,导致轴承“藏污纳垢”,轴承的清洗就十分重要啦。


轴承清洗配图1



轴承的清洗一般采用以下方法:

一、 热油清洗法。

将轴承加入软干油或防锈膏,浸入100200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃,油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。若用明火直接加温时,应注意防止将油烧着,轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。

二、一般清洗法。
   
把轴承放在煤油中浸泡510分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽油里清洗 1次,取出后放在干净的纸上。

装在轴上的轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污,先用100200℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上结硬的油垢或锈蚀,以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的轴承用干净布擦干即可。


三、超声波清洗法
   
超声波清洗是20世纪出现的一种新的清洗技术,超声波清洗机主要是利用超声波在清洗介质中产生的空化效应,将轴承表面的附着物剥落,同时,超声波还有极强的穿透力,将深孔、盲孔、凹槽等其他清洗方式不可及的部位中的污渍剥离出来。

超声波清洗机能满足轴承高精度的清洗要求,保证了轴承的质量,确保机械设备运行的可靠性和安全性。超声波清洗法适用于现代高精密、高清洁度产品的清洗要求。


轴承清洗配图3


如何确认轴承被清洗干净

轴承清洗完毕后,仔细观察,在其内外圈滚道里、滚动体上及保持架的缝隙里总会有一些剩余的油。检验时,可先用干净的塞尺剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指来回慢慢搓研,手指间若有沙沙响声,说明轴承未清洗干净,应再洗一遍。

最后将轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转,以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。


   
轴承是一种机械基础件,轴承的清洁度也成为其质量的一项重要的考核指标;对轴承定期进行清洗保养,对于机械设备的运转有着重要的意义,同时也能有效延长轴承的使用寿命。


END



KIS柯拉思利作为一家有着德国血统的轴承企业,更重视产品的设计与品质,确保有效监控产品从设计到选材到生产的每一道工序。我们探索应用领域极具代表性的轴承工艺,提供客户高载荷、高精度、高转速的轴承产品,以创新的技术方式为客户带来适合的轴承应用解决方案。




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